نکات مهم در مورد استفاده از رنده نجاری
نجاران برای هدایت رنده نجاری روی چوب، از دسته‌ای استفاده می‌کنند که آن را از چوب‌های محکم مانند ممرز یا راش می‌سازند.رنده‌ها در دو نوع کلی چوبی و فلزی ساخته می‌شوند و هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.
فهرست مطالب
کاربرد
1. رنده‌های تسطیح چوب
رنده قاچی
رنده یک تیغ و دو تیغ
رنده پرداخت
رنده بلند
2. رنده‌های اتصال و فرم‌دهی
رنده طرح فرنگ (گرات)
رنده دوراهه
رنده کنشکاف
3. رنده‌های فرم‌دهنده به چوب
رنده کاس و سینه
رنده بال کبوتری
رنده افزار
اجزای رنده نجاری و نحوه عملکرد هر قسمت
شاخ رنده
دسته‌ای است که برای هدایت رنده روی چوب استفاده می‌شود و باید از چوب‌های محکم مانند ممرز یا راش ساخته شود.
پشتی کوله
بخش انتهایی رنده است که با دست گرفته می‌شود.
دهانه رنده
شکافی برای قرار گرفتن تیغه، گوه و آهن پشت تیغه. اندازه دهانه بسته به نوع پوشال‌برداری می‌تواند باریک یا گشاد باشد.
تیغه و پشتی آن
سازندگان، تیغه رنده را از فولاد ابزار می‌سازند و در مدل‌های دو تیغه، پشتی تیغه را برای شکستن و برگشت دادن پوشال به کار می‌برند.
جنس کف رنده نجاری
نجاران کف رنده‌های چوبی را از چوب‌های سخت و صیقلی مانند گلابی و شمشاد می‌سازند. در رنده‌های فلزی نیز از فلز مقاوم و ضدسایش برای کف استفاده می‌شود تا دقت رندیدن حفظ شود.
مزایا و معایب رنده‌های فلزی نسبت به چوبی
مزایا
رندیدن دقیق‌تر
دوام بالا
سهولت تنظیم تیغه
عدم تغییر فرم کف
داشتن مشته برای کنترل بیشتر
معایب
وزن بالا
زنگ زدن در محیط مرطوب
گران‌قیمت بودن
چسبیدن صمغ چوب به کف
اصول تنظیم تیغه
تنظیم تیغه با توجه به نوع رنده و ضخامت پوشال
عدم بیرون‌زدگی بیش از حد تیغه
استفاده از گوه برای تثبیت تیغه
نکات ایمنی در رنده‌کاری چوب
رعایت اصول ایمنی در نجاری امری ضروری است. از جمله:
استفاده از رنده متناسب با کار
تثبیت قطعه کار روی میز
اعمال نیروی مناسب و یکنواخت در جهت الیاف چوب
نتیجه‌گیری
رنده نجاری، نحوه تنظیم تیغه، جنس بدنه و تیغه، و رعایت اصول ایمنی باعث افزایش بهره‌وری در کارگاه‌های نجاری و بهبود کیفیت نهایی کار می‌شوند. انتخاب بین رنده فلزی یا چوبی باید با توجه به نیاز پروژه انجام شود.